Schnelle Verfügbarkeit – auch in anspruchsvollen Zeiten
Die Welt der Verpackungen wandelt sich mit großer Geschwindigkeit: Neue Kundenwünsche, neue Regularien, neue Technologien – scheinbar bleibt wenig so, wie es war. Gerade das Thema Lieferketten zeigt, wie wechselhaft die Bedingungen sein können. Die Störungen in den weltweiten Supply Chains hat vielen deutlich gemacht, dass es jetzt an der Zeit ist, unabhängiger zu werden, weil die Verfügbarkeit von Maschinen und Ersatzteilen heute über den Produktionsvorsprung entscheidet. Genau diese Sorgen sind es, die mit den Thermoformmaschinen NATUREFORMER KFT 90 in der Standardausführung bedeutungslos werden.
In Vorproduktion:
Die Thermoformmaschine NATUREFORMER KFT
Die Bedenken, dass Maschinen und Ersatzteile nicht im ausreichenden Umfang zur Verfügung stehen, können Kiefel-Kunden ganz einfach beiseitelegen, sagt Cornelia Frank, die den Fiber-Bereich bei Kiefel leitet: „Wir haben unsere Supply Chain und Produktion dahin gehend optimiert, dass wir unsere Maschinen innerhalb von rund zwei Monaten fertigstellen und zügig ausliefern können. Oder anders gesagt: Wir sind ‚prepared to deliver‘. Kein Wunder also, dass diese Maschinen der Superlative in nur drei Jahren ihren festen Platz auf dem Markt und in der Branche gefunden haben.“
Ein Grund für die schnelle Verfügbarkeit liegt in der getakteten Serienmontage auf Basis eines detaillierten Endmontage-Ablaufplans: Das Montagepersonal erhält das Material direkt am Endmontageort – Wegezeiten und Suchen entfallen. Dazu sind die synchronisierte Materialbereitstellung und der Ablaufplan perfekt abgestimmt.
Ein weiterer Grund trägt zum hohen Tempo bei: Der standardisierte Inbetriebnahmeablauf findet bereits in der Produktion statt. Dazu helfen Checklisten mit allen Prüfpunkten in der richtigen zeitlichen Abfolge. Nicht zuletzt wurden im gesamten Prozess so viele Schnittstellen wie möglich minimiert, um die schnellere Bereitstellung der Maschine zu gewährleisten.
Volle Flexibilität
Die Thermoformmaschinen NATUREFORMER KFT überzeugen dazu durch ihre technischen Möglichkeiten: Die volle Flexibilität durch den Einsatz von Naturfasern und die Produkthöhen von bis zu 160 mm mit der Formfläche von 900 mal 600 mm sind Eigenschaften mit Gewicht.
Und: Die Verfügbarkeit der Maschine ist auch im Betrieb ausgesprochen hoch. Wir reduzieren Stillstandszeiten durch definierte Werkzeugpositionen zur Wartung, Reinigung und Werkzeugwechsel. Ja, auch der manuelle Werkzeugwechsel der NATUREFORMER KFT ist in rund zwei Stunden nicht nur schnell, sondern auch ergonomisch erledigt. Diese hervorstechende Eigenschaft ermöglicht eine effiziente und bedürfnisorientierte Umstellung des Fertigprodukts.
Flexibility first
Die Werkzeuge der NATUREFORMER KFT 90 können also an Neuentwicklungen adaptiert werden. Das ermöglicht es unseren Kunden, innerhalb kurzer Zeit auf sich ändernde Anforderungen der Märkte zu reagieren. Zusätzlich ist die KFT 90 – je nach Wunsch – mit oder ohne Stanzfunktion konfigurierbar und damit produktabhängig modular erweiterbar.
Ein weiterer Vorteil, wenn es um Flexibilität geht: Die Thermoformmaschinen NATUREFORMER KFT eignen sich sowohl für die Groß- und Kleinserienproduktion. Dadurch können Kunden agil auf die Marktanforderungen reagieren und bestenfalls Lagerkosten sparen.
„By the way“: Wir unterstützen unsere Kunden bei der Produktentwicklung ganz praktisch mit unserem „Proof-of-Concept“-Angebot.
Weniger Materialeinsatz, große Bandbreite
Die Maschinen von Kiefel benötigen rund 20 % weniger Material als Wettbewerbsprodukte und dazu können die Materialien unter Umständen sogar vor Ort – also lokal – „gesourct“ werden. Das spart lange, teure und unsichere Lieferketten und ist dazu auch nachhaltiger.
In der neuen, optimierten Advanced-Version der KFT 90 sind gleichzeitig sogar 30% mehr Ausstoß möglich.
Kiefel ist zwar kein Lieferant für das zu verarbeitende Material, arbeitet aber eng mit namhaften Qualitätslieferanten zusammen. Durch die guten Kooperationen haben wir viel Wissen und Know-how zu den Fasermaterialien zusammengetragen. Entsprechend können wir belastbar beraten, welche Materialien sich am besten mit den Thermoformmaschinen NATUREFORMER KFT verarbeiten lassen.
Wichtig ist dabei zu wissen, dass grundsätzlich eine große Vielfalt zur Verfügung stehender Naturfasern verarbeitet werden kann und aus verschiedenen Produktionsländern weltweit wie Schweden, Finnland, Frankreich, Portugal, Österreich und Deutschland bezogen werden können. Dazu gehört Zellstoff – gebleicht und ungebleicht in Form von Lang- und Kurzfasern –, CTMP (Chemical Thermo Mechanical Pulp) und Altpapier (PIW/post-industrial waste). Darüber hinaus können aber auch diverse Jahrespflanzen, wie die Silphie, oder perspektivisch auch viele weitere Naturfasern, wie Pflanzenreste z.B. von Donauschilfgras und Miscanthus verarbeitet werden. Insbesondere diese Möglichkeiten eröffnen künftig viele Optionen für die Nutzung lokaler Ressourcen als Material – abhängig davon, in welchen Ländern die NATUREFORMER zur Produktion eingesetzt werden.
Qualität „Made in Germany“
„Ein wichtiger Grund für viele unserer Kunden, bei der Verpackung der Zukunft auf Kiefel zu setzen, hat auch damit zu tun, dass wir unsere Maschinen in Deutschland produzieren“, erklärt Cornelia Frank. „Durch unsere Plattformgesellschaften, zum Beispiel in den USA, und über unser breites weltweites Kiefel-Netzwerk sind wir jedoch überall ‚nah am Kunden‘.
Apropos kurze Wege: Wer sich selbst von den Vorteilen der Anlage und der hohen Verfügbarkeit überzeugen und gleichzeitig einen Blick in die Produktion werfen will, der ist bei uns zum Besuch mit Rundgang eingeladen.“ Die Einladung, so Cornelia Frank weiter, gilt auch für das Packaging Technology Center sowie das Material R&D Center von Kiefel. Einrichtungen, die sich ausschließlich der Frage widmen, wie Verpackung und Material weiter optimiert werden können. Also: Herzlich willkommen bei Kiefel! Herzlich willkommen bei kurzen Lieferketten! Herzlich willkommen zu mehr Flexibilität!
